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水磨石制作流程

时间:2019-01-18 14:37:12      

提起水磨石,其实我们并不陌生,作为80年代的“国民材料”水磨石在上个世纪已经广为流传,学校,公园,医院等都有它的身影,但由于当时的制作工艺有限,水磨石本身也有护理麻烦等缺点,渐渐的退出了装饰的舞台。

近两年,人们开始使用环氧树脂代替水泥作为水磨石的粘合剂,色彩更加丰富,让水磨石再次出现在时尚的舞台,如今水磨石在国内家装界运用愈加广泛,出了地面,还有墙面、橱柜台面等地方,今天我们来一起探索下水磨石吧。

水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。

水磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料,制成混凝土制品后,经表面研磨 、抛光的产品,一般有现场浇筑地坪和工厂预制板材两种类型,且各有其特点

 

水磨石工厂预制

 

工厂预制型水磨石是通过在工厂经过现代化设备加工而成,一般经过布料、震动、高压、养护、切割等工序,可控性较高,成品为单片板材,运输方便,施工成熟,施工方式与瓷砖、大理石相似,适合各种环境的应用。

水磨石现场浇铸过程

 

现场浇筑(水磨石地坪)历史悠久,由熟练工人施工,对施工人员的技术要求高,一个区域一次成型(如面积太大则分割成多个区域),同一区域可以实现无接缝、无明显色差,整体十分大气美观。

 

施工准备

1、材料

 

①水泥:原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石,应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面,应使用同一个出厂批号的水泥。

②砂子:中砂,通过0.63mm孔径的筛,含泥量不得大于3%。

③石子(石米):应采用洁净无杂物的大理石粒,其粒径除特殊要求外,一般用4~12mm,或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。

④玻璃条:由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。

⑤铜条:用≥3mm厚铜板,宽10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。

⑥颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用。

⑦其他:草酸、地板腊、φ0.5~1.0mm直径铅丝。

2、作业条件

除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下:

①石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。

②彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时,应事先按不同的配合比做样板,交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%~6%,深色则不超过12%。

③水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最好养护2~3天才做下道工序

④石子(石米)应分别过筛,并尽可能用水洗净晾干使用。

 

工艺流程

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。

 

 

操作工艺

1、做找平层

①打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

②刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

③铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。

2、分格条镶嵌

①找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。

②用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。

③分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。

3、抹石子浆面层

①水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌。

②铺水泥石子浆前一天,洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净,并涂素刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1:1.25或1:1.50)轻轻抹平压实,以保护分格条,然后再整格铺抹,用木磨板子或铁抹子抹平压实,但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达到表面平整,石子分布均匀。

③石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。

④在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,避免串色。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。

⑤养护:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。

4、磨光

①大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。

②磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

A、用60~80号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及全部分格条顶面外露。

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净,稍干后,涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆),用以填补砂眼和凹痕,对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行。

C、补浆后需养护3~4天,再用100~150号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。

D、经磨完清洗干净后,再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3~4天后,用180~240号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细孔为止,再用清水将其冲洗干净并养护。

③过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层,经检查达到平整度、光滑度要求后,即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉,随后用280~320号细油石细磨,磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆,并用清水冲洗干净并晾干。

④上蜡抛光。按蜡:煤油=1:4的比例将其热熔化,并掺入松香水适量后调成稀糊状,用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后,用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光,直到水磨石表面光滑洁亮为止。

 

 

 

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